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濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，復膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
濾筒式除塵器具有體積小，效率高，投資省，易維護等優點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業應用，所以多年來未能大量推廣。近年來，隨著新技術、新材料不斷地發展，揚州鑫科環保成套設備有限公司對除塵器的結構和濾料進行了改進，公司生產的濾筒除塵器可以廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食藥品、冶金、化工等工業領域，整體容量增加數倍，可以設計制造成為過濾面積>2000m2的大型除塵器，解決了傳統除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的難題。
濾筒除塵器的特點如下：
1. 由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，除塵器結構緊湊，體積??；
2. 濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量??；
3. 同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
4. 濾料折褶兩端密封嚴格，不能有漏氣。
脈沖濾筒除塵器的特點如下：
1.濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；
2.濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊；
3.濾筒高度小，安裝維修工作量?。?br /> 4.與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
5.除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便；
濾筒的簡介
濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒有圓形、扁形和錐形等，具體構造可分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座四部分。
濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定，頂蓋有固定螺旋及墊圈。濾筒的上下端蓋、護網的粘接應可靠，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應滿足防銹要求；濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內側應加防護網，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導噴嘴。
濾筒設計要注意以下要素。
1.濾筒外徑尺寸大于濾筒內徑10mm以上為宜。因為濾筒高而窄小的空間，可以讓污染顆粒在；濾筒外層緩慢沉降，可以使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。
2.內骨架直徑尺寸的確定 主要考慮通油小孔的大小不應影響過濾氣量，同時要照顧小孔尺寸對骨架強度的影響。
3.內骨架總強度極為重要 首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強度越高。
4.褶皺紋牙高度 應選在l0－50mm之間為最佳。
5.充分留有壓差極限余地，計算出所需過濾而積后，應將此面積增大1倍。這是因為要充分考慮濾筒實際運行中，粉塵污染物是不可預測的。
現在很多環保公司生產濾筒除塵器的時候，濾筒大多是外購，揚州鑫科環保成套設備有限公司有一條全套濾筒生產線，非標定制，按照自己的設計要求自己生產。
濾料的簡介
濾筒用濾料有兩類：一類是合成纖維濾料，一類是紙質濾料。
合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類。濾料表面防水處理工況時，防水處理后的濾料其浸潤角應大于90°，沾水等級不低于Ⅳ級。濾料防油處理工況時，濾料做防油處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃。對高溫高濕等其他特殊工況，濾筒材質結構的選用應滿足應用要求。
